Основной производственный процесс: Размотка и предварительная обработка: Металлическая основа разматывается и подается на производственную линию, где она подвергается последовательному предварительному обезжириванию, многоступенчатой ​​промывке водой, глубокому обезжириванию, а также окончательному ополаскиванию и сушке для тщательного удаления антикоррозионного масла, пыли и загрязнений с поверхности. Затем применяется химическая конверсионная обработка (пассивация или фосфатирование) с последующей сушкой; это создает однородную химическую конверсионную пленку на поверхности подложки, дополнительно улучшая адгезию покрытия и коррозионную стойкость подложки. **Нанесение и отверждение грунтовки:** При помощи валика грунтовка равномерно наносится на поверхность основы. Затем материал подается в печь для отверждения, где контроль температуры облегчает процесс термоотверждения, обеспечивая прочное сцепление грунтовки с подложкой. Финишное покрытие и отверждение верхнего слоя: валиком равномерно наносится подготовленное белое верхнее покрытие на слой грунтовки. Материал поступает в печь отверждения для высокотемпературной сушки, позволяя растворителям в верхнем покрытии полностью испаряться, в то время как покрытие подвергается внутренней полимеризации и реакциям сшивания, в результате чего образуется плотное, стабильное белое покрытие. Последующая обработка и намотка: после отверждения верхнего покрытия материал быстро охлаждается закалкой в ​​воде. После проверки качества его сматывают и, наконец, упаковывают для получения готового рулона с белым покрытием.