Производство и обработка в основном основаны на непрерывной линии нанесения цветного покрытия, использующей процесс «два слоя, два обжига», включающий следующие ключевые этапы: Размотка и предварительная обработка поверхности: после разматывания стальной полосы используются химическое обезжиривание и промывка водой для удаления прокатного масла и загрязнений с поверхности. За этим следует процесс химического конверсионного покрытия (например, пассивация) для формирования плотного конверсионного слоя на подложке, что значительно увеличивает площадь поверхности и прочность сцепления для последующих слоев покрытия. Нанесение грунтовки и начальная сушка: прецизионные машины для нанесения валкового покрытия наносят грунтовку на верхнюю сторону и защитный слой на нижнюю сторону предварительно обработанной основы; затем материал проходит через начальную нагревательную печь для высокотемпературной сшивки и отверждения. Нанесение верхнего слоя и окончательное запекание (критический процесс). Состав верхнего слоя, содержащий пигмент RAL 3005, текстурирующий агент (агент, создающий морщины) и матирующий порошок, равномерно наносится на затвердевшую поверхность грунтовки с использованием методов обратного или прямого валика.